1.旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中及高溫高壓流體供應(yīng)時(shí)，請盡量不要靠近旋轉(zhuǎn)接頭，切勿用手等觸摸。
2.帶有注油裝置的請定期注油，無注油裝置的旋轉(zhuǎn)接頭，除了定期觀察有無因磨損導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)接頭流體泄露外，無需維護(hù)。
3.請勿進(jìn)行長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)（不通流體）。長期不通流體運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成密封磨損加劇，運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快會(huì)導(dǎo)致電火花腐蝕現(xiàn)象(密封組件出現(xiàn)線形凹槽拉傷及斑點(diǎn)缺損?！ ?/div>
4.開始運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，以及開始流入蒸汽、熱油等高溫壓力流體時(shí)，請逐步提高旋轉(zhuǎn)速度、壓力、溫度，避免溫度急變導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭配件熱脹冷縮產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)接頭泄漏，并確認(rèn)是否有旋轉(zhuǎn)異常（振動(dòng)、異常音等）。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查泄漏之原因，不要帶病工作，以避免造成零部件損壞。
6.請勿在中止運(yùn)轉(zhuǎn)后長時(shí)間放置。可能因生銹等導(dǎo)致不良后果。
7.定期檢修設(shè)備時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封面的磨損狀況及厚度變化，一般正常磨損為5—10mm。觀察密封面的摩擦軌跡，是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)或劃傷等問題出現(xiàn)，如有較大磨損或劃傷，應(yīng)立即更換。
8.萬一發(fā)生故障時(shí)，請迅速指示修理。關(guān)于旋轉(zhuǎn)接頭的拆卸時(shí)，請確認(rèn)旋轉(zhuǎn)接頭中的流體完全 排出、無壓力、溫度完全下降后，再進(jìn)行拆卸。
即使按照上述要求安裝時(shí)加以充分注意，因流體的種類及運(yùn)轉(zhuǎn)條件的差異等，旋轉(zhuǎn)接頭也會(huì)體現(xiàn)出不同的壽命狀態(tài)，根據(jù)安裝方法、配管方法的好壞，會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的差異。 另外，長時(shí)間使用后，軸承部及密封圈部會(huì)出現(xiàn)磨耗，因此可通過適當(dāng)更換這些部件實(shí)現(xiàn)繼續(xù)使用。關(guān)于密封圈部的磨耗、壽命， 從外殼部與外管之間縫隙泄漏流體時(shí)，能迅速發(fā)現(xiàn)。
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